Описание продукта
Многоэтажная стальная каркасная система — это широко применяемая сборная основная конструктивная форма для промышленных цехов, промышленных парков, складских центров, комплексных офисных зданий и вспомогательных сооружений. Она состоит из стальных колонн, стальных балок, систем связей, перекрытий, соединительных элементов, а также систем антикоррозионной и огнезащитной обработки. Все компоненты изготавливаются на заводах по стандартизированным процедурам, точно обрабатываются на станках с числовым программным управлением, проходят комплексную дробеструйную очистку от ржавчины и профессиональное покрытие. Для монтажа на площадке используются высокопрочные болты. Конструкция отличается высокой точностью размеров, прочной целостностью и благоприятной устойчивостью.
Технические характеристики продукта
| Конструкция стального цеха | |
| Элемент | Спецификация |
| Стальная колонна | Q235,355B сварной двутавр из стали/горячекатаный двутавр |
| Стальная балка | Q235,355B сварной двутавр из стали/горячекатаный двутавр |
| Стальной прогон | Прогон C/Z-образного сечения |
| Стяжка | Круглая труба из стали Q235B |
| Раскосы кровли и колонн | Пруток круглый стальной Q235B, уголок |
| Водосточная труба | ПВХ |
| Жёлоб | Жёлоб из нержавеющей стали / жёлоб из стального листа 0,5 мм |
| Материал кровли | Профнастил / сэндвич-панель |
| Материал стен | Профнастил / сэндвич-панель |
| Дверь | Рулонная дверь |
| Окно | Алюминиевое окно |
Основное строительство
ФактоЗаводское изготовление
Основные компоненты, включая стальные колонны, стальные балки, связи и настилы перекрытий, изготавливаются в цехе. Процессы включают резку на станках с ЧПУ, сварку сборки, неразрушающий контроль, дробеструйную обработку, антикоррозионное и огнезащитное покрытие. Гарантируется точность размеров для исключения рисков качества, вызванных открытым изготовлением на площадке.
Сухой монтаж сборки
Для соединения на площадке в основном применяются высокопрочные болты класса 10.9 с ограниченной полевой сваркой и минимальным количеством мокрых бетонных работ. Монтаж может выполняться одновременно на нескольких участках, что позволяет чередовать строительные, инженерные и отделочные работы для сокращения общего срока строительства.
Первоочередной монтаж основного каркаса
Сначала монтируются стальные колонны, главные балки и системы связей для формирования устойчивой поперечной рамы, обеспечивающей безопасность конструкции во время строительства и создающей рабочие платформы для последующих работ по перекрытиям.
Комплексный монтаж системы перекрытий
Укладываются стальные настилы перекрытий с последующим армированием и устройством композитной бетонной плиты. Система координирует вертикальную несущую способность и горизонтальную жесткость для удовлетворения требований к нагрузкам от оборудования и прохода людей.
Сквозной контроль точности
Ключевые контрольные элементы включают вертикальность колонн, отметки узлов балка-колонна, отклонение осей и окончательный момент затяжки болтов. Выполнить контроль сварных швов, повторное испытание коэффициента момента для соответствия требованиям GB50205 и международных спецификаций по стали.
Скоординированный монтаж вспомогательных систем
Скоординировать монтаж ограждающих конструкций, лестничных проходов, отверстий для трубопроводов и опор оборудования для обеспечения бесшовного соединения основной конструкции с прикреплениями.
Проектирование чертежей
Все стальные колонны, балки, связи и панели перекрытий изготавливаются и отделываются на заводе. Производственные процессы включают точную механическую обработку, автоматическую сварку и контроль качества. На строительной площадке требуется только модульная сборка на болтах, что ускоряет ход строительства и эффективно контролирует количество отходов. С использованием Tekla, 3D3S и PKPM мы выполняем структурное моделирование и расчеты для реализации гибкого проектирования многоэтажных промышленных зданий и офисных комплексов.
CAD
PKPM
TEKLA
Преимущества компании
1.Мы владеем современными линиями ЧПУ и полными испытательными лабораториями, строго соблюдая международные стандарты на всех этапах резки, сварки, дробеструйной обработки и нанесения покрытий.
2.Наш портфель проектов включает многоэтажные стальные каркасные здания, логистические склады и офисные комплексы с успешными поставками клиентам в Латинской Америке, Юго-Восточной Азии и Европе.
3.Наша техническая команда использует Tekla, PKPM и 3D3S для структурного моделирования и оптимизации, предлагая индивидуальные решения для различных требований по нагрузке, пролету и геологическим условиям.
Наш завод
Мы оснащены полным комплектом интеллектуального оборудования для обработки стальных конструкций, включая линии плазменной резки с ЧПУ, сборочной сварки, механической обработки отверстий, дробеструйной обработки и нанесения покрытий. Все производственные операции выполняются в соответствии со стандартизированными регламентами. Систематический контроль качества проводится на каждом этапе: от проверки сырья, промежуточного контроля процессов до приёмки готовых изделий. При поддержке опытных инженеров и квалифицированных операторов мы гарантируем точные размеры и надёжные характеристики всех изготавливаемых стальных элементов.
Глобальные проекты
За более чем 13 лет непрерывного развития мы реализовали множество проектов стальных конструкций — от многоэтажных промышленных каркасов и логистических складов до комплексных офисных зданий. Мы установили долгосрочные партнёрские отношения с клиентами в Юго-Восточной Азии, Латинской Америке и Европе. Каждый проект выполняется в соответствии с международными строительными нормами, что обеспечивает неизменное доверие и положительные отзывы партнёров по всему миру.
Упаковка и отгрузка
1. Подготовка
Документация: чертежи раскладки, ведомости компонентов, отгрузочные списки и маркировочные знаки должны быть распечатаны.
Проверка компонентов: проверьте целостность покрытия; подтвердите читаемость стальных штампов и маркировки компонентов на каждом элементе; убедитесь, что все идентификационные ярлыки правильно прикреплены.
Упаковочные аксессуары: стальные упаковочные стеллажи, соответствующие длине компонентов.
2. Упаковка и защита перед транспортировкой
Установите деревянные прокладки между компонентами, чтобы избежать механического истирания и повреждений от столкновений.
Установите защитные уголки для защиты кромок и соединительных узлов.
Оберните уязвимые компоненты термоусадочной пленкой или полиэтиленовым полотном.
Прикрепите хорошо заметные ярлыки с указанием номеров и весов компонентов.
3. Погрузка и транспортировка
Используйте нейлоновые стропы или такелажные кольца с защитными рукавами.
Расположите распределённые точки опоры, чтобы предотвратить деформацию (шаг опор для длинных балок: 4 метра).
Закрепите груз стяжными ремнями и установите защитные прокладки в местах контакта.
Обеспечьте соответствие общей транспортной высоты и полной массы груза местным правилам дорожного движения.
Часто задаваемые вопросы
1. Кто мы?
Мы находимся в Шаньдуне, Китай, начиная с 2013 года. Регионы продаж: Африка, Америка, Латинская Америка, Юго-Восточная Азия, Ближний Восток. На нашей фабрике работает около 600 человек.
2. Как мы можем гарантировать качество?
Проверки качества проводятся на протяжении всего производства. Проверки качества проводятся после завершения производства.
3. Что вы можете купить у нас?
Стальные конструкции, склады, цеха, стальные мосты, многоэтажные заводские здания, оборудованные рамы, выставочные центры, полиуретановые сэндвич-панели и другие строительные материалы.
4. Почему вы должны покупать у нас, а не у других поставщиков?
1. Экономия затрат 2. Простота монтажа 3. Безопасность: огнестойкие материалы
5. Какие услуги мы можем предоставить?
Принятые условия поставки: FOB, CFR, CIF, EXW. Принятая валюта оплаты: USD, EUR, JPY, CAD, AUD, HKD, GBP, CNY, CHF;
